重庆不锈钢加工氩弧焊时采用直流正接；手工电弧焊时焊机采用直流反接。焊前应将焊丝用不锈钢丝刷刷掉表面的氧化皮,并用丙酮洗濯;焊条应在200-250℃烘干1小时,随取随用;焊前清理干净工件坡口两侧25 mm范围内的油污等,坡口两侧25 mm范围用丙酮洗;氩弧焊时,喷嘴直径Φ2 mm,钨极为钵钨极,规格Φ2.5 mm。因为不锈钢管件大小不一,按照不锈钢管件的焊接独特的地方,尽可能减小热输入量,故采用手工电弧焊、氩弧焊两种方法,d>Φ159 mm的采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。
因为该不锈钢管件为奥氏体不锈钢管,为防止碳化物析出敏化及晶间腐化,应严格控制层间温度和焊后冷却速率,要求焊接时层间温度控制在60℃以下,焊后必需立即水冷,同时采用分段焊接。这种对称分散的焊接顺序,即可增大接头的冷却速率,又可减小焊接应力。打底焊时焊缝厚度应尽量薄,与根部熔合杰出,收弧时要成缓坡形,如有收弧缩孔,应用磨光机磨掉。必需在坡口内引弧熄弧,熄弧时应填满弧坑,防止弧坑裂纹。 d≦Φ159 mm的全用氩弧焊。
氩弧焊焊接不锈钢时,背面必需充氩气保护,才能保证背面成形。采用在管道内局部充氩的方法,流量为5-14L/min,正面氩气流量为12一13L/min。